東莞市禹鼎精密科技精密零件加工根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn),精密加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特種加工和復(fù)合加工四大類(lèi)。
隨著加工技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了許多新的加工機(jī)理,因此在精密加工,特別是在微細(xì)加工中.根據(jù)零件成形機(jī)理和特點(diǎn)。分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工三大類(lèi)。去除加工又稱(chēng)為分離加工,是利用力、熱、電、光等加工方法從工件去除一部分材料,如切削、磨削、電加工等。
東莞精密零件加工的結(jié)合加工是利用理化方法在工件表面上附著(沉積)、注入(滲入)、焊接一層不同材料,如電鍍、氣相沉積、氧化、滲碳、粘接、焊接等。變形加工是利用力、熱、分子運(yùn)動(dòng)等手段使工件產(chǎn)生變形,改變其尺寸、形狀和性能,如鑄造、鍛壓等。
可見(jiàn)加工的概念已突破傳統(tǒng)的去除加工手段,具有堆積、生長(zhǎng)、變形等特色,同時(shí)強(qiáng)調(diào)了表面處理,形成了表面加工技術(shù)。
東莞精密零件加工的精密機(jī)械加工與無(wú)屑工藝相比,精密機(jī)械加工的優(yōu)點(diǎn)首先在于,既有很高的材料切除率,又有良好的經(jīng)濟(jì)性。例如與激光等離子加工工藝相比即如此;這是因?yàn)檫@種工藝目前只有供應(yīng)很大的能量才能達(dá)到較高的材料切除率;另一方面,加工出的工件能否達(dá)到尺寸和形狀精度要求尚存問(wèn)題。
無(wú)屑?jí)毫庸ぶ饕糜诖笈可a(chǎn),往往需要后序切削加工,以獲得最終合格的工件形狀。因此機(jī)械加工的主要優(yōu)點(diǎn)是能使工件達(dá)到較高的精度。